Thortex Cerami-Tech EG

Превосходный поликерамический Thortex Cerami-Tech EG состав для восстановления поврежденных металлических поверхностей и ремонта оборудования.

Thortex Cerami-Tech EG предназначен для восстановления и ремонта оборудования, подвергающегося воздействию потоков жидкости, вызывающих эрозию/коррозию. Насосы, трубные решетки теплообменников, отводы, диффузоры, насадки Корта, клапана, крыльчатки, гребные винты.

Thortex Cerami-Tech EG позволяет восстанавливать глубоко поврежденные участки без всякой последующей усадки или провисания.

Thortex Cerami-Tech EG обладает такой стойкостью к истиранию, что его тяжело подвергнуть механической обработке на станках, даже при помощи твердосплавных инструментов.

Thortex Cerami-Tech EG и Metal-Tech EG имеют одобрение MILSPEC (военное ведомство США).

Процедура применения.

1. Подготовка поверхности. Очистить поверхность от грязи, масел, жиров. Обработать ее абразивно-струйным методом, используя крупный песок. Допускается обработка с помощью грубого дробильного колеса, наждачной бумаги №8 или абразивного пистолета, до получения шероховатого профиля. Перекрестное процарапывание также улучшает адгезию. Оборудование, насыщенное солями, после очистки оставьте на ночь, чтобы дать возможность солям выпотеть из металла. Ремонтируемую поверхность очистить и снова обезжирить.

2. Смешивание. Норма смешивания Основа –Активатор: по объёму-3/1, по весу-5/1. Основу (серая паста, плотность – 2,6 г/см³) и активатор (светло-серая паста, плотность – 1,65 г/см³) смешивать до получения совершенно однородной массы. Материал использовать в течение 25 мин. после смешивания.

3. Нанесение. Материал сильно вдавить в подготовленную поверхность, так чтобы проник во все трещины и поры. Если необходимо применение армирующей сетки, её необходимо вдавить в предварительно нанесенный слой материала и поверх неё нанести ещё один слой материала. Время использования 25 мин. Все оборудование после его использования немедленно очистить растворителем.

Время схватывания при                        10⁰С                 20⁰С                30⁰С

Рабочее время                                    35 мин             25 мин            15 мин

Начальное схватывание                       90 мин             60 мин             40 мин

Разрешена механическая обработка       3 ч                  2 ч                 1,25 ч

Полное механическое отверждение        8 дней             5 дня              3 дня

4. Испытания: Прочность на сжатие ASTM D695        1050 кг/см²                      Адгезия                                         ASTM D1002       175 кг/см²:

Прочность на изгиб                         ASTM D790                700 кг/см²

Твердость (Rockwell R)                    ASTM D785                 100      Термостойкость                             ASTM D648                  90^ОС

Износостойкость                            ASTM D4060                150мг

Коррозионная стойкость                  ASTM В117                 5000 час.

5. Фасовка. Упаковки по 600гр., 1кг, 2 кг, 5кг.

6. Срок хранения в заводской герметичной упаковке в диапазоне температур 5-30⁰С неограничен.

Стыковка и ремонт многослойных резино-тканевых контейнерных лент способом холодной вулканизации с применением клея Tip-Top SC-2000  на сайте: http://7640906.ru/

Холодная сварка Девкон Пластик Стил А (Devcon A)

  Прочная, чистая эпоксидная композиция со стальным наполнителем. Холодная сварка Девкон Пластик Стил А (Devcon A) способна заменить сварку в случае быстрого, экономичного ремонта,

http://devcon.7640906.ru/